

LMZ-II整體式制動輪梅花形彈性聯(lián)軸器的適用范圍和性能特點:
1.LMZ-II整體式制動輪梅花形彈性聯(lián)軸器主要由兩個帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩,當兩軸線有相對偏移時,彈性元件發(fā)生相應的彈性變形,起到自動補償作用。
2.LMZ-II整體式制動輪梅花形彈性聯(lián)軸器主要適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求優(yōu)良性的工作場合,例如:冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸、輕工、紡織、水泵、風機等。工作環(huán)境溫度-35℃~+80℃,傳遞公稱扭矩25~12500Nm,許用轉(zhuǎn)速1500~15300r/min。
3.LMZ-II整體式制動輪梅花形彈性聯(lián)軸器具有以下特點:
(1)工作穩(wěn)定優(yōu)良,具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。
(2)結(jié)構(gòu)簡單,徑向尺寸小,重量輕,轉(zhuǎn)動慣量小,適用于中高速場合。
(3)具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。
(4)強度好聚氨酯彈性元件耐油,承載能力大,使用壽命長。
(5)聯(lián)軸器無需潤滑,維護工作量少,可連續(xù)長期運行。
梅花形彈性元件的材料有聚氨脂和鑄形尼龍兩種。根據(jù)不同工況條件選用不同材料,如風機、水泵、輕工、紡織等工作平穩(wěn)、載荷變化不大時,可選用聚氨脂。兩種材料的價格相差較大。
LMZ-II整體式制動輪梅花形彈性聯(lián)軸器的拆卸和裝配注意事項
拆卸與裝配的過程是相反的,兩者的目的是不同的。拆卸一般是由于設(shè)備的故障或聯(lián)軸其自身需要維修,把梅花彈性聯(lián)軸器拆卸成零部件。拆卸的程度一般根據(jù)檢修要求而定,有的只是要求把聯(lián)接的兩軸脫開,有的不僅要把聯(lián)軸其全部分解,還要把輪轂從軸上取下來。裝配過程是按裝配要求將梅花彈性聯(lián)軸器組裝起來,使聯(lián)軸器能地傳遞扭矩。聯(lián)軸器的種類很多,結(jié)構(gòu)各不相同,聯(lián)軸器的拆卸過程也不一樣,在此主要介紹梅花彈性聯(lián)軸器拆卸工作中需要注意的一些問題。
在聯(lián)軸器拆卸前,要對聯(lián)軸器各零部件之間互相配合的位置作一些記號,以作復裝時的參考。用于高轉(zhuǎn)速機器的聯(lián)軸器,其聯(lián)接螺栓經(jīng)過稱重,標記清楚,不能搞錯。由于聯(lián)軸器齒輪與振動軸連接較緊(過盈配合),且法蘭盤內(nèi)的空間較小,拆卸聯(lián)軸器齒輪比較困難。為此,我們設(shè)計了一種一對一拆卸工具,既簡單又方便、實用。聯(lián)軸器本身的故障而需要拆卸,先要對聯(lián)軸器整體做認真細致的檢查(尤其對于已經(jīng)有損傷的聯(lián)軸器),應查明故障的原因。
拆卸聯(lián)軸器時一般先拆聯(lián)接螺栓。由于螺紋表面沉積一層油垢、腐蝕的產(chǎn)物及其它沉積物,是螺栓不易拆卸,尤其對于銹蝕嚴重的螺栓,拆卸是很困難的。聯(lián)接螺栓的拆卸選擇合適的工具,因為螺栓的外六角或內(nèi)六角的受力面已經(jīng)打滑損壞,拆卸會更困難。對于已經(jīng)銹蝕的或油垢比較多的螺栓,常常用溶劑(如松銹劑)噴涂螺栓與螺母的聯(lián)接處,讓溶劑滲入螺紋中去,這樣就會容易拆卸。
在聯(lián)軸器拆卸過程中,困難的工作是從軸上拆下輪轂。對于鍵聯(lián)接的輪轂,一般用三腳拉馬或四腳拉馬進行拆卸。選用的拉馬應該與輪轂的外形尺寸相配,拉馬各腳的直角掛鉤與輪轂后側(cè)面的結(jié)合要合適,在用力時不會產(chǎn)生滑脫想象。這種方法僅用于過盈比較小的輪轂的拆卸,對于過盈比較大的輪轂,經(jīng)常采用加熱法,或者同時配合液壓千斤頂進行拆卸。
對聯(lián)軸器的全部零件進行清洗、清理及質(zhì)量評定是聯(lián)軸器拆卸后的一項極為重要的工作。零部件的評定是指每個零部件在運轉(zhuǎn)后,其尺寸、形狀和材料性質(zhì)的現(xiàn)有狀況與零部件設(shè)計確定的質(zhì)量標準進行比較,判定哪一些零部件能繼續(xù)使用,哪一些零部件應后使用,哪一些屬于應該報廢更新的零部件。
技術(shù)參數(shù):
| 型號 | 公稱轉(zhuǎn)矩/N.m | 許用轉(zhuǎn)速/r/min | 軸孔直徑d1,d2,dz | L | L0 | D | D0 | B | 彈性件型號 | 重量/kg | 轉(zhuǎn)動慣量/kg.㎡ | |
| 彈性件硬度 | ||||||||||||
| a(HA) | b(HD) | |||||||||||
| 80±5 | 60±5 | |||||||||||
| LMZ5-Ⅱ-160 | 250 | 400 | 4750 | 25,28,30,32,35,38,40,42,45 | 50 | 188.5 | 105 | 160 | 70 | MT5 | 5.181 | 0.015 |
| LMZ5-Ⅱ-200 | 3800 | 25,28,30,32,35,38,40,42,45 | 203.5 | 200 | 85 | 6.543 | 0.039 | |||||
| LMZ6-Ⅱ-200 | 400 | 710 | 30,32,35,38,40,42,45,48 | 55 | 215 | 125 | MT6 | 9.107 | 0.044 | |||
| LMZ7-Ⅱ-200 | 630 | 1120 | 35*,38*,40*,42*,45,48,50,55,56 | 60 | 227 | 145 | MT7 | 12.313 | 0.053 | |||
| LMZ7-Ⅱ-250 | 3050 | 35*,38*,40*,42*,45,48,50,55,56 | 257 | 250 | 105 | 14.284 | 0.119 | |||||
| LMZ8-Ⅱ-250 | 1120 | 2240 | 45*,48*,50,55,56,60,63,65 | 70 | 270 | 170 | MT8 | 19.376 | 0.14 | |||
| LMZ8-Ⅱ-315 | 2400 | 45*,48*,50,55,56,60,63,65 | 300 | 315 | 135 | 24.024 | 0.366 | |||||
| LMZ9-Ⅱ-315 | 1800 | 3550 | 50*,55*,56*,60,63,65,70,71,75,80 | 80 | 319 | 200 | MT9 | 32.161 | 0.404 | |||
| LMZ9-Ⅱ-400 | 1900 | 50*,55*,56*,60,63,65,70,71,75,80 | 354 | 400 | 170 | 40.182 | 1.086 | |||||
| LMZ10-Ⅱ-400 | 2800 | 5600 | 60*,63,65*,70,71,75,80,85,90,95,100 | 90 | 369 | 230 | MT10 | 50.722 | 1.17 | |||
| LMZ10-Ⅱ-500 | 1500 | 60*,63,65*,70,71,75,80,85,90,95,100 | 423 | 500 | 210 | 64.14 | 3.004 | |||||
| LMZ11-Ⅱ-500 | 4500 | 9000 | 70*,71*,75,80*,85*,90,95,100,110,120 | 100 | 448 | 260 | MT11 | 81.745 | 3.195 | |||
| LMZ12-Ⅱ-630 | 6300 | 12500 | 1200 | 80*,85*,90*,95*,100,110,120,125,130 | 115 | 523 | 300 | 630 | 265 | MT12 | 133.8 | 9.044 |
| LMZ13-Ⅱ-710 | 11200 | 20000 | 1050 | 90*,95*,100*,110*,120*,125*,130,150 | 125 | 583 | 360 | 710 | 300 | MT13 | 195.93 | 16.49 |
| LMZ14-Ⅱ-800 | 12500 | 25000 | 950 | 100*,110*,120*,125*,130*,140*,150 160 | 135 | 633 | 400 | 800 | 340 | MT14 | 294.51 | 37.98 |



