GCLD型鼓形齒式聯軸器的特點：

1、承載力大。在相同的內齒套外徑和聯軸器大外徑下，GCLD型鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提高15～20%；

2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯軸器的許用角位移為1&ordm；，而鼓形齒式聯軸器的許用角位移為1&ordm；30'，提高50%，在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；

3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長；

4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。

5、傳動達90%。基于經上特點，已普遍以鼓形齒替代直齒式聯軸器。UMA生產的鼓型齒式聯軸器品種，并符合相應的標準。GCLD鼓形齒式聯軸器其剛性大，有撓性，無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。

GCLD型鼓形齒式聯軸器檢修時一般按以下方法進行：

1、檢查聯軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不得有嚴重要蝕、磨損和裂紋。

2、聯軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm，端面圓跳動不大于0.02mm。

3、若須拆下齒圈時，用一對一工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當回裝時，應將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。

4、回裝中間接筒或其它部件時應按原有標記和數據裝配。

5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。

GCLD型鼓形齒式聯軸器在工作時，兩軸產生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態下工作。齒式聯軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，精度適宜并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯軸器角向補償大于直齒式聯軸器，眾多地區均廣泛采用鼓形齒式聯軸器。

技術參數：